江門熱處理是通過在一些介質(zhì)中加熱、保持和冷卻來改變金屬或合金的里面的結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的技術(shù)。

功能：

1.增加工藝性能。

例如，加工前經(jīng)常需要退火處理，以調(diào)整硬度，增加冷加工性能；經(jīng)常需要正火和球化退火來增加高碳鋼刀具的可加工性；一些成分偏析嚴(yán)重的鑄錠在熱處理前也需要進(jìn)行均勻化退火。

2.增加材料或工件的性能。

如齒輪采用正確的熱處理工藝，其使用壽命可比未經(jīng)熱處理的齒輪增加幾倍或幾十倍；在低碳鋼中滲入一些合金元素，可獲得“外強(qiáng)內(nèi)韌”的性能；可鍛鑄鐵經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間退火處理，白口鑄鐵的塑性大大增加。

熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。

江門熱處理可分為三類：整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理。

根據(jù)加熱介質(zhì)的不同，可將其分為幾種加熱方式和加熱方式。

整體熱處理：

整體熱處理是將整個(gè)工件加熱，長(zhǎng)時(shí)間保持后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，通過改變微觀組織改變工件的力學(xué)性能的一種熱處理方法。對(duì)于鋼鐵材料，整個(gè)熱處理可分為退火、正火、淬火和回火四個(gè)基本過程。

表面熱處理：

對(duì)其表面進(jìn)行熱處理的方法只是對(duì)其表面進(jìn)行熱處理。表面熱處理的主要方法有火焰加熱表面淬火和感應(yīng)加熱表面淬火。常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束。

（表面淬火：用高頻感應(yīng)電流較快的加熱鋼件表面，然后及時(shí)噴水使其較快的冷卻。表面淬火的目的是在零件表面獲得高硬度和耐磨性，同時(shí)保持芯部的高韌性和疲勞的限度。薄壁零件不應(yīng)采用高頻表面硬化，以避開硬化。）

以上就是江門熱處理的功能和分類，想要了解其他的消息可以咨詢我們，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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