珠海熱處理是采用在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻的工藝手段或過程；是通過改變金屬材料或制件表面、內(nèi)部的組織、應(yīng)力、應(yīng)變，來控制金屬材料或制件性能的工藝手段或過程。

珠海熱處理加工的過程得加強生產(chǎn)調(diào)度，周密安排各生產(chǎn)工序，盡量使熱處理爐連續(xù)開爐，或滿負荷開爐。提高設(shè)備利用率，減少停爐時的能源浪費。調(diào)度和協(xié)調(diào)各工序間的生產(chǎn)。對大工件和模具利用淬火余熱回火，感應(yīng)加熱要利用余熱回火。滲碳后不用空冷，直接淬火。滲碳件不用二次淬火或正火加淬火處理。

珠海熱處理加工要定期檢測爐體、爐門的密封性，爐襯壞了應(yīng)及時維修。不讓冷空氣入爐，減少熱損失。天天要清理燃料燒嘴，保持良好的燃燒狀態(tài)。車間的電路、氣路、油路和水路要經(jīng)常檢査、維護、保養(yǎng)。禁止跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象存在。定期校驗熱工儀表，正確標明各段爐溫示值誤差。

珠海熱處理加工還需要及時調(diào)整爐溫，保持爐溫均勻。定期清理氧探頭、紅外儀、露點儀、電子鼻的灰塵和炭黑，保證反應(yīng)靈敏，數(shù)值傳遞迅速，示值準確。配齊計量儀器、儀表、電功率表、各種氣體、液體流量計。對燃料燃燒過剩氣體進行監(jiān)測，配備氧量計或CO2濃度計。測量和調(diào)節(jié)空燃比。

珠海熱處理加工需要定期對各種設(shè)備、產(chǎn)品、車間、班組進行熱平衡分析，找出浪費能源的根源，分析產(chǎn)生的原因，提出有力解決措施。定期進行熱處理生產(chǎn)成本核算，分析產(chǎn)品單位能耗。進一步修訂中長期節(jié)能目標，調(diào)整實施計劃和舉措。盡快實現(xiàn)計算機隨機檢測、顯示和控制。      http://m.nongearts.cn/