很多行業(yè)的的車間里一般都會使用井式退火爐,主要就是用來對工件的熱處理,在使用之前需要對井式退火爐進(jìn)行開爐前的準(zhǔn)備工作。

1.熱處理的配爐

熱處理配爐是確保熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當(dāng)將對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，須特別注重。一般應(yīng)考慮下面幾個因素：

1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類江門熱處理配爐時，則須剖析全部材料的整個熱處理的全過程，合理組織其操作次序，看其是否可以并爐。

2）配爐時，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的高加熱溫度上限相差應(yīng)小于20℃，其回火溫度應(yīng)在統(tǒng)一的范圍內(nèi)，其升溫速度應(yīng)選用慢的一種。也可以采用分批出爐的方法加以和諧。

3）配爐時，也要考慮熱處理工件的尺度不能相差太大，一般大截面與小截面之比應(yīng)控制在2～2.5之內(nèi)。也可采取大小件分批出爐加以和諧。同一工件中大小尺度相差太大時，應(yīng)考慮包蓋隔熱層加以保護(hù)。

4）同品種、同爐號的同一批產(chǎn)品盡量爭取配一同爐熱處理。其分割開的試樣也要在同爐江門熱處理。裝爐時，試樣要放在爐中合適的方位。

2.熱處理裝爐前的準(zhǔn)備工作

1）裝爐前要查看設(shè)備是否完好，爐體有無損壞。所有活動的零部件（爐門、臺車等）運(yùn)動是否正常。電器線路工作狀態(tài)是否良好。臺車面是否整理潔凈。

2）查看冷卻介質(zhì)是否充備，循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。

3）查看熱電偶，測溫記錄儀表，控制系統(tǒng)是否良好。

4）查看工輔具是否完好。特別是起重設(shè)備、鋼絲繩、吊具、夾具是否習(xí)慣，有無損壞，是否安全。

5）查看熱處理工件質(zhì)量：核對鋼號、工件尺度。查看工件外表有無缺點(diǎn)、開裂和將引起熱處理開裂的潛在缺點(diǎn)。帶有型腔的工件，腔內(nèi)有無油、水和垃圾等殘留物，考慮整理潔凈后，是否要用耐熱材料填塞。如有缺點(diǎn)、曲折，應(yīng)先整理和校直。        http://m.nongearts.cn/