江門熱處理節(jié)能措施主要有提高熱處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產(chǎn)周期、降低能源消耗等多方面來節(jié)能，采用先進(jìn)耗能小的熱處理設(shè)備、連續(xù)化生產(chǎn)、制定合理的熱處理工藝、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等。

鍛造廠中熱處理工藝是重型鍛件制作過程中的重要的環(huán)節(jié)。江門熱處理能夠保證進(jìn)步鍛件的機(jī)械性能，如鍛造廠軸鍛件在熱處理加工后可進(jìn)步機(jī)械性能、耐磨、耐腐蝕等，曾加了軸鍛件的運(yùn)用性質(zhì)。鍛造廠熱處理工藝可改善鍛件的安排和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。

鍛造廠的熱處理工藝大致可分為全體熱處理、外表熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等幾大類。由于鍛件加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻辦法的不同，每一類又可分為若干不同的熱處理工藝。同一種原材料的鍛件，選用不同的熱處理工藝，可取得不同的安排，然后具有不同的性能。鍛件是運(yùn)用的金屬不相同，并且顯微安排也復(fù)雜多變，因而鍛件熱處理工藝品種繁復(fù)，但是鍛造廠中大部分重型鍛件都會用熱處理進(jìn)行調(diào)整處理。

鍛造廠全體熱處理是對鍛件全體全部進(jìn)行加熱，然后以適合的速度進(jìn)行冷卻，以改動鍛件內(nèi)部外部全體力學(xué)性能的熱處理工藝。鍛造廠重?zé)崽幚泶笾掠型嘶?、正火、淬火和回火四種基本工藝，熱處理工藝合理的調(diào)制可增加鍛件的運(yùn)用性質(zhì)。

鍛造廠選用的加熱溫度和冷卻方法的不同，又演變出不同的熱處理工藝計(jì)劃。為了使鍛件取得必定的硬度和耐性，把淬火和高溫回火結(jié)合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。鍛造廠出產(chǎn)的鍛件熱處理冷卻方法有隨爐冷卻、出爐在空氣中冷卻、入水冷卻、入油冷卻等。隨爐冷卻慢，一般用于xx應(yīng)力退火，入水冷卻快，一般用于淬火。       http://m.nongearts.cn/