變形是熱處理變形的主要問題之一，從選用鋼材、合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)形狀、制定合理的熱處理工藝、正確選用熱處理操作方法等方面改進(jìn)熱處理措施，可以使熱處理變形得到有效控制。

為了防止和減少變形、開裂，對(duì)需要線切割加工的模具，應(yīng)對(duì)材料的選擇、熱加工、熱處理直到制成成品的各個(gè)環(huán)節(jié)都要充分關(guān)注和重視，選擇變形量較小的材料，江門熱處理提示您采用正確的熱處理工藝。

(1)盡量選用真空冶煉、爐外精煉或電渣重熔鋼材;

(2)嚴(yán)格檢查原材料化學(xué)成分、金相組織和探傷，對(duì)于不合格原材料和粗晶粒鋼材及有害雜質(zhì)含量超標(biāo)鋼材不宜選用;

(3)坯料應(yīng)合理鍛造，遵守鐓粗、拔長(zhǎng)、鍛壓比等鍛造守則，原材料長(zhǎng)度與直徑之比即鍛造比選在2-3之間;

(4)避免選用淬透性差、易變形材料;

(5)淬火鋼應(yīng)及時(shí)回火，盡量xx淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性;

(6)選擇理想的冷卻速度和冷卻介質(zhì);

(7)改進(jìn)熱處理工藝，采用真空加熱、保護(hù)氣氛加熱和充分脫氧鹽浴爐加熱及分級(jí)淬火、等溫淬火;

(8)充分回火，得到穩(wěn)定組織性能;

(9)用較長(zhǎng)時(shí)間回火，提高模具抗斷裂韌性值;

(10)對(duì)于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可xx二類回火脆性;

(11)多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和xx新的應(yīng)力;

(12)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織。    http://m.nongearts.cn