判斷在鋁合金固溶時(shí)是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場及時(shí)處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測判定，容易造成浪費(fèi)。

固溶處理是為了溶解基體內(nèi)碳化物相等以得到均勻的暈飽和固溶體，便于時(shí)效時(shí)重新析出顆粒細(xì)小、分布均勻的碳化物等強(qiáng)化相，同時(shí)xx由于冷熱加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使合金發(fā)生再結(jié)晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~12500C之間，主要根據(jù)各個(gè)合金中相析出和溶解規(guī)律及使用要求來選擇，以保證主要強(qiáng)化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對于長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應(yīng)選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對于中溫使用并要求較好的室溫硬度、屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度的合金，可采用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶下理時(shí)，各種析出相都逐步溶解，同時(shí)晶粒長大；低溫固溶處理時(shí)，不僅有主要強(qiáng)化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對于過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度（如油 水冷）；對于過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。

熱處理不銹鋼鑄件制造是冶煉,鑄造,熱處理來完成的,鑄件用鋼應(yīng)此阿勇感應(yīng)爐、電弧爐、鋼包精煉爐 熔或其他滿足要求的熔煉方法。在鑄造過程中在需方無特殊要求時(shí),由供方自行確定。熱處理的方 法是鑄件應(yīng)進(jìn)行熱處理,通常情況下,熱處理由供方進(jìn)行。如果出現(xiàn)缺陷xx及補(bǔ)焊我們應(yīng)以下條 例執(zhí)行1.鑄件應(yīng)在型中冷卻到一定溫度下開箱,馬氏體型鋼在軟化退火后xx表面可見缺陷。2. 當(dāng)在xx缺陷時(shí),鑄件的{zd1}預(yù)熱溫度應(yīng)按表2的規(guī)定。  3.鑄件缺陷允許補(bǔ)焊修復(fù),補(bǔ)焊前需將缺陷全部xx干凈,露出致密金屬表面。  4.補(bǔ)焊應(yīng)使用與鑄件材料相同或相近的焊條進(jìn)行。

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