金屬珠海熱處理的工藝

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金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增加而減小，具有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。
合金：一種金屬元素與另外一種或幾種元素，通過熔化或其他方法結(jié)合而成的具有金屬特性的物質(zhì)。
相：合金中同一化學(xué)成分、同一聚集狀態(tài)，并以界面相互分開的各個均勻組成部分。
固溶體：是一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。
固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。
金屬珠海熱處理工藝大體可分為整體珠海熱處理、表面珠海熱處理和化學(xué)珠海熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每大類又可區(qū)分為若干不同的珠海熱處理工藝。同一種金屬采用不同的珠海熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也較為復(fù)雜，因此鋼鐵珠海熱處理工藝種類繁多。
整體珠海熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬珠海熱處理工藝。鋼鐵整體珠海熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬里面組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的作用同退火相似，只是獲得的組織較細(xì)，常用于優(yōu)化低碳材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為后續(xù)的珠海熱處理。