順德熱處理真空爐，是近年來(lái)我國(guó)發(fā)展較快的熱處理技術(shù)，具有質(zhì)量好、節(jié)能效果好、勿污染小等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中受到了廣泛的應(yīng)用。本文就我國(guó)順德熱處理真空爐開(kāi)分析和論述，強(qiáng)調(diào)了順德熱處理真空爐的主要特點(diǎn)，并對(duì)真空熱處理妒的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了相關(guān)技描述，希望對(duì)于我國(guó)真空熱處理設(shè)備的發(fā)展起到一定的推動(dòng)性作用。

為了{(lán)zd0}限度滿(mǎn)足金屬熱處理零件的質(zhì)量要求，盡可能減少零件的畸變和質(zhì)量分散度，還應(yīng)積極推廣各類(lèi)xx金屬熱處理技術(shù)。還要充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化的優(yōu)越性，專(zhuān)業(yè)金屬熱處理廠要結(jié)合自身優(yōu)越和地區(qū)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展要求，及早作出必要的調(diào)整和進(jìn)行必要的計(jì)改，按照l(shuí)dquo有所為有所不為rdquo的原則，使公司逐步辦成在某個(gè)方面或某幾個(gè)方面具有明顯技術(shù)特色的高水平的專(zhuān)業(yè)化廠。

同時(shí)還要根據(jù)市場(chǎng)需求和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，盡早主動(dòng)調(diào)整公司技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和人才結(jié)構(gòu)，學(xué)習(xí)和引入先進(jìn)的管理方法，及早貫徹ISO質(zhì)量保證體系、ISO環(huán)境管理體系和國(guó)家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成具有我國(guó)特色的金屬熱處理公司先進(jìn)管理模式，把我國(guó)金屬熱處理公司的管理水平提高到一個(gè)新的高度。金屬熱處理行業(yè)要積極深化改革，加快公司轉(zhuǎn)制，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，改善公司所有制結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)職工積極性。當(dāng)前，首先要盡可能采取有效措施，積極推廣各類(lèi)少無(wú)氧化加熱技術(shù)和各種減少零件畸變的冷卻技術(shù)。

在新的世紀(jì)里，我國(guó)表面處理金屬熱處理行業(yè)應(yīng)采取哪些政策，才能做到可持續(xù)發(fā)展呢國(guó)內(nèi)熱協(xié)孫大涌理事長(zhǎng)針對(duì)目前我國(guó)金屬熱處理行業(yè)存在的一些突出問(wèn)題，認(rèn)為應(yīng)著力抓好三方面的工作 :一是深化改革，加強(qiáng)管理，充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)越性。機(jī)械加工方面配合

{dy}，掌握金屬熱處理變形規(guī)律、移動(dòng)公差帶位置，提高產(chǎn)品合格率

第二，根據(jù)變形規(guī)律、施用反變形、收縮端預(yù)脹孔，提高淬火后變形合格率，

第三，對(duì)非對(duì)稱(chēng)或厚度不均勻零件采用預(yù)留加工量的方法．金屬熱處理后再加工。

裝夾方式及夾具 目的使工件加熱冷卻均勻，工件各部分碳氮共滲層均勻，以減少熱應(yīng)力不均，組織應(yīng)力不均，來(lái)減小變形，可改變裝夾方式，零件與油面垂直，軸類(lèi)零件立裝，使用補(bǔ)償墊圈，支承墊圈，疊加墊圈等，花鍵孔零件可用碳氮共滲心軸等。同時(shí)，要積極創(chuàng)造條件推廣和努力開(kāi)發(fā)金屬熱處理過(guò)程的各種計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，如爐內(nèi)氣氛和溫度場(chǎng)的計(jì)算機(jī)模擬，零件冷卻過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬的控制冷卻技術(shù)，金屬熱處理工藝與組織和性能的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)等。        http://m.nongearts.cn