宏成不銹鋼是鉻、鎳等元素在γ-Fe中形成的間隙固溶體，是一種主要不銹鋼類型。它主要特點(diǎn)是：在室溫下具有無磁性的宏成組織，其屈強(qiáng)比低，塑性好，焊接性能良好，易于冶煉及鑄鍛熱成形；其成分特點(diǎn)是含有較高的鉻（≥17%），鎳（8%-15%）及其它提高耐蝕性的元素（如鉬、鈮、鈦等）。因此，宏成不銹鋼不但有良好的耐蝕性，而且還有良好的力學(xué)性能和工藝性能，從而在機(jī)械設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用。
一般宏成不銹鋼常用的真空熱處理工藝有：固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理。
1、固溶處理
將鋼加熱到1050-1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于宏成中，并將此狀態(tài)保留到室溫，這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。這是防止晶間腐蝕的一種熱處理方法，對于薄壁件可采用空冷，一般情況采用水冷。
2、穩(wěn)定化處理
一般在固溶處理后進(jìn)行，常用于含Ti、Nb的鋼，固溶處理后，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時(shí)Cr的碳化物xx溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地xx了晶間腐蝕。
3、去應(yīng)力處理
去應(yīng)力處理是xx鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝，一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃加熱，然后緩冷，xx應(yīng)力（xx焊接應(yīng)力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向，并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。
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