本文論述了中山真空熱處理技術(shù)的突出優(yōu)點，概括介紹了我國真空熱處理工藝和設(shè)備的技術(shù)特點和關(guān)鍵技術(shù)以及技術(shù)開發(fā)工作。

中山真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。

      真空熱處理技術(shù)具有一系列突出的優(yōu)點：真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用，省卻刀具的粗加工工序，可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節(jié)省加工時間，降低產(chǎn)品成本；真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無氫脆危險，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命；真空熱處理具有淬火變形小，可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在，降低刀片使用過程中斷裂的可能性，真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的1/2-1/10,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品；真空熱處理工藝的服裝設(shè)計學(xué)校穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一旦工藝確定，只要輸入工藝程序，熱處理操作將自動運行。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動；真空熱處理耗電少，電能消耗為常規(guī)的80%,生產(chǎn)成本低，但一次性投資成本大；真空熱處理操作安全、自動化程度高，工作環(huán)境好，無污染無公害，符合我國工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。

      深冷技術(shù)在刀具產(chǎn)品上的應(yīng)用是從模具工業(yè)應(yīng)用演變而來。深冷處理與熱處理一樣，它與材料特性，處理溫度，處理速度有很大關(guān)系，不同的處理方法其效果有明顯不同。深冷技術(shù)是對材料在低于-130℃進行處理的一種工藝方法，深冷處理不僅可以顯著提高刀具的服裝設(shè)計學(xué)校力學(xué)性能和使用壽命，穩(wěn)定尺寸，改善均勻性、減少變形，而且操作簡便，不破壞工件，無污染，成本低，對刀具質(zhì)量的提高有很大的幫助。

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