真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。

關(guān)鍵詞：

真空熱處理是將金屬工件在1個(gè)大氣壓以下(即負(fù)壓下)加熱的金屬熱處理工藝。真空熱處理的無(wú)氧熱處理可以避免工件氧化,脫碳,大大提高其硬度,降低脆度,同時(shí),還有脫脂脫氣作用。真空熱處理的這些特點(diǎn)可以大大提高工件表面的潔凈度。模具變得相對(duì)更加光亮,減少工件的變形量以及工件真空熱處理后的硬度是普通熱處理的3-5倍。對(duì)于一些價(jià)值很高的精密工件,比如大型精密模具特別重要,真空熱處理大大提高了其使用壽命,最終結(jié)果原本企業(yè)一年使用10個(gè)精密模具,現(xiàn)在只需要使用2-3個(gè)精密模具。企業(yè)大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

   真空熱處理可用于退火、脫氣、固溶熱處理、淬火、回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當(dāng)介質(zhì)后,也可用于化學(xué)熱處理。

   熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù))的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得模具的智能化熱處理成為必須。

   模具的智能化熱處理包括:明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求;模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬;模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng)、相變過(guò)程和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬;加熱和冷卻工藝過(guò)程的仿真;淬火工藝的制定;熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,如美國(guó)、日本等,在真空高壓氣淬方面,已經(jīng)開(kāi)展了這方面的技術(shù)研發(fā),主要針對(duì)目標(biāo)也是模具。

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